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抗湿硫化氢腐蚀用钢-抗硫抗氢钢

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抗湿硫化氢腐蚀用钢-抗硫抗氢钢

发布日期:2021-06-02 08:33:50 作者:河南钢达贸易有限公司 点击:287

1、前言:近几年石化工业的发展主要围绕当今原油质量的下降、装置大型化,石油化工待业对低温腐蚀环境下的材料提出了越来越严格的要求,材料除满足基本的常温力学性能外,还需满足抗氢致开裂性能和抗硫化物应力腐蚀开裂性能。正因为对材料本身的要求非常严格,目前只有*少数国外厂家能生产大厚度大单重高性能抗硫化氢腐蚀专用板,如日本川琦已开发出厚度超过120mm的湿硫化氢环境专用板,近年来我国石化工业的迅速发展,使得对抗硫化氢腐蚀钢的壁厚也磊幅增加,该材料国内不能生产,全部依赖进口。

舞钢利用现有装备,通过技术创新,于1998年起相继开发出一系列抗湿硫化氢腐蚀用钢板,目前已累计向国内外供应抗硫化氢腐蚀钢板近5万吨,舞钢按已确定的工艺路线和技术措施,研制的抗湿硫化腐蚀钢板具有良*的力学性能、焊接性能和较高的抗湿硫化氢腐蚀性能,并已在我国中石化系统内重大项目的核心设备上批量应用,成功替代了进口产品,且受到用户的*评。

近年来,随着设备的不断更新、改造,舞钢特厚板的生产条件大大改善,也因此加大了大厚度抗HIC研制开发步伐。正着手研制厚度接近200mm的抗HIC钢和调质型抗HIC钢,以从根本上改变我国石化行业对大厚度抗HIC钢和调质型抗HIC钢长期依赖进口的局面。

        2、产**号:SA516Gr70(HIC)、SA516Gr65(HIC)、 SA516Gr60(HIC);

16MnR(HIC)、16MnR(R-HIC)Q345R(HIC)、Q345R(R-HIC);

20R(HIC)、20R(R-HIC)Q245R(HIC)、Q245R(R-HIC)。

        3、产品工艺特点:

         1)**的炼钢设备和技术,确保钢质纯净。

 废钢等原料进行精先选,以减少外来夹杂物及气体含量。冶炼时采用超高功率电炉及炉外精炼;为确保钢板内在质量,经VD炉真空处理,钙处理等工艺措施,提高钢板纯净度成分的准确稳定,采用微合金化技术,进一步提高钢板使用特性。

         2)拥用国内*大规格的钢锭和连铸坯生产技术。

 采用具有动态轻压下和电磁搅拌EMS功能,确保铸坯内在质量,充分保证***的钢板所需要的**钢坯。钢锭*大单重为40T,连铸坯*大断面规格为300*2500mm,并具备单重40T定向凝固钢锭成功生产的实践和经验。

         3)采用电渣重熔技术,进一步提升钢板的质量等*。

利用国内*有“大型板坯式电渣重熔设备”,进行锭坯重熔处理,可以有效的降低钢中有害元素和夹杂物含量,改善锭坯内部疏松和偏析等低倍组织,确保钢板内在组织致密性和均匀性。

        4)拥有国内*大规格的特厚特宽钢板的轧制技术。

采有钢锭或厚板连铸组织生产模式,确保钢板有足够的压缩比,保证钢材内部组织致密;采用精确轧制技术,在轧机配备先进液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪,确保钢板轧制尺寸精度、*良平面形状和平直度;在轧制压下力高达86000KN的轧机设备上,采用低速大压下、控制轧制及控制冷却技术,使钢板轧制变形渗透彻底,确保钢板组织均匀,各向性能*良;通过严格控制加热和轧制及配备钢锭(钢坯)加热后高压水除鳞装置的应用,确保钢板表面质量;利用强大矫直力高达27500KN,进一步提高轧后钢板的平直度。

        5)拥有国内*为齐全的中厚板热处理设备。

具有齐备的热处理设备,有车底式炉、外部机械化炉、辊底式炉和淬火机,可对钢板进行正火、回火、淬火、退火等热处理,使钢板具有良*的组织和性能,真正实现国内外各种用户需要求。同时,采用国际先进的加热和控温技术,如利用自动控温系统和脉冲式点火技术,确保温度控制精确;采用钢板表面抛丸处理和气体保护性加热技术,确保热处理钢板的表面质量。

        6)检测手段齐全。

全线自动化及在线自动检测技术,轧制线的过程控制设置有测温、测厚、测宽、测长、测平直度等检测设备;剪切线有测厚、测宽、测长等检测设备;在线自动标志打印,自动超声波探伤装置(UST)。


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